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铜包钢扁線(xiàn)的铜层厚度取决哪些因素
铜包钢扁線(xiàn)铜层厚度的大小(xiǎo),决定接地系统在接受雷击时的散流速度和防腐寿命。是划分(fēn)铜包钢扁線(xiàn)质量等级的标准,在销售中价格差异也很(hěn)大。
铜包钢扁線(xiàn)的铜层厚度取决哪些因素
铜包钢扁線(xiàn)铜层厚度的大小(xiǎo),决定接地系统在接受雷击时的散流速度和防腐寿命。是划分(fēn)铜包钢扁線(xiàn)质量等级的标准,在销售中价格差异也很(hěn)大。影响铜包钢扁線(xiàn)铜层厚度有(yǒu)哪些原因呢(ne)?
1、主電(diàn)镀液对铜包钢扁線(xiàn)镀层的影响
電(diàn)镀液中含有(yǒu)硫酸铜和硫酸两种成分(fēn),其成分(fēn)配比直接决定着镀层质量的好坏。硫酸铜浓度过高,有(yǒu)硫酸铜结晶析出;硫酸铜浓度过低,扁線(xiàn)容易烧焦,同时影响電(diàn)镀效率。硫酸可(kě)提高電(diàn)镀液的导電(diàn)性和電(diàn)流效率,降低電(diàn)镀液中铜离子浓度(同离子效应),从而提高阴极极化作用(yòng)和電(diàn)镀液的分(fēn)散能(néng)力,使電(diàn)流密度极限增高,并防止電(diàn)镀液中硫酸亚铜水解成氧化亚铜并析出,增加镀液的稳定性,同时还能(néng)降低阳极极化作用(yòng),有(yǒu)利于阳极的正常溶解。但应注意,硫酸含量过高会降低硫酸铜的溶解度。
2、温度和電(diàn)流密度对铜包钢扁钢镀层的影响
提高電(diàn)镀液的温度会使结晶变得粗大,但能(néng)使 阴极區(qū)金属离子的有(yǒu)效浓度升高,并允许使用(yòng)大的阴极電(diàn)流密度,提高生产效率。電(diàn)流密度低时得到的镀层结晶粗大,阳极产生粉末并落入镀液,沉积在镀层中,使表面粗糙;電(diàn)流密度过高,则会加剧浓差极化,使镀层质量变坏,镀件边缘烧焦。因此電(diàn)流密度必须和其生产工艺、设备相适应,设定合适的電(diàn)镀工作電(diàn)流,否则影响铜包钢扁钢電(diàn)镀层的质量。
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