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惠丰公司对放热焊接的剖析和理(lǐ)解
放热焊接已经在防雷接地中普遍推广应用(yòng)，其原因是接头导電(diàn)防腐性能(néng)好，使用(yòng)的焊接材料简单，焊接操作容易掌握。
放热焊接已经在防雷接地中普遍推广应用(yòng)，其原因是接头导電(diàn)防腐性能(néng)好，使用(yòng)的焊接材料简单，焊接操作容易掌握。下面是惠丰公司对放热焊接的一些剖析和理(lǐ)解，希望大家多(duō)认识，多(duō)了解放热焊接工艺。
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属链接工艺。它利用(yòng)金属化合物(wù)化學(xué)反应热作热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔里形成一定的焊接接头形状。
现在流行的放热焊接，影响焊接接头的主要材料就是放热焊接粉，也叫放热焊剂。焊粉的质量纯度对焊接的接头质量至关重要。接头的好坏首先观察接头的牢固程度，焊接头截面剖开看是否有(yǒu)气泡，有(yǒu)气泡说明牢固程度不够，或者焊接模具设计不合理(lǐ)。一个良好的放热焊接头表面丰满光亮，经切开观察其剖面成一个整體(tǐ)无瑕疵。影响到焊接效果的主要因素是湿气和水汽，由于放热焊接模具放热焊剂及被焊接物(wù)内均可(kě)能(néng)含有(yǒu)或吸附水分(fēn)，因此如何防止驱除水分(fēn)是放热焊接时的重中之重。
另一个影响放热焊接的因素是放热焊接模具和被焊接物(wù)的清洁度，如被焊接物(wù)的表面有(yǒu)尘土、油脂、氧化物(wù)或者其它附着物(wù)等務(wù)必完全清除。使其洁净光亮才能(néng)进行焊接作业。否则焊接后的接头的导電(diàn)性能(néng)与机械性能(néng)大大降低。如果放热焊接模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑，不光亮。
再有(yǒu)就是看表面光滑程度，如果表面凹凸不平，表面有(yǒu)没有(yǒu)杂质，有(yǒu)杂质说明焊粉纯度不够，发热量达不到要求。焊粉的纯度和发热量对于放热焊接来说是至关重要的，焊粉的纯度不够还会直接影响其接头的耐腐蚀性能(néng)。一般高纯度焊粉耐腐蚀性能(néng)很(hěn)好，在腐蚀比较严重的地區(qū)使用(yòng)50年，纯度低的焊粉在同一环境下使用(yòng)年限会大大降低。
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