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放热焊接,又(yòu)名(火泥熔接,火泥熔焊,火泥焊接,热熔焊接)是通过铝与氧化铜的化學(xué)反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,实现高性能(néng)電(diàn)气焊接的现代焊接工艺.
放热焊接又(yòu)称火泥焊接、火泥熔焊、热熔焊接、放热熔焊接。
热熔焊接是通过铝与氧化铜的化學(xué)反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用(yòng)放热反应所产生的高温来实现高性能(néng)電(diàn)气焊接的现代焊接技术。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的,放热反应过程只需要短短的几秒(miǎo)时间既可(kě)完成。
放热焊接工艺优点:
1.焊接点的载流能(néng)力(熔点)与导線(xiàn)的载流能(néng)力相等;
2.因為(wèi)焊接点是焊接而成的,所以是性的,不会老化;
3.焊接是一种性的分(fēn)子结合,不会松脱;
4.焊接点象铜一样不受腐蚀性产物(wù)的影响;
5.焊接点能(néng)经受反复多(duō)次的大浪涌(故障)電(diàn)流而不退化;
6.焊接方法简单,培训容易;
7.供焊接用(yòng)的材料很(hěn)轻,携带方便;
8.进行焊接时,无需外接電(diàn)源或热源;
9.从外观便能(néng)核查焊接的质量;
10.可(kě)用(yòng)于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
放热焊接注意事项:
1、首先根据连接件形状尺寸,开具合适的模具,并配置相应型号的焊粉。
2、焊接前对拉件进行处理(lǐ),除油、除污物(wù)及氧化层。
3、对模具进行充分(fēn)预热。
4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。
5、对模具进行清理(lǐ)并准备下次使用(yòng)
放热焊接的施工步骤:
步骤一:
清洁放热焊模具,用(yòng)加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气,然后把已清洁的金属导體(tǐ)放进放热焊模具内夹好模具使其没有(yǒu)缝隙。
步骤二:
把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
步骤三:
把焊粉导入反应腔中,并留一些引火粉与模唇上。
步骤四:
盖上放热焊模具,再以点火枪向着模唇的引火粉点火。
步骤五:
反应进行中,待金属溶液完全凝固。
步骤六:
打开放热焊模具,并清洁模具以备下次的使用(yòng)。一个完整的放热焊连接器制造完成。
现场绞線(xiàn)焊接图(倒入焊粉) ↓ 现场绞線(xiàn)焊接图(点火瞬间放热产生高温的时候) ↓
现场绞線(xiàn)焊接效果图(对接,一字接) 绞線(xiàn)焊接效果图(T字接,丁字接)