热熔焊接的操作方法

热熔焊接的操作方法
　　(1)将导線(xiàn)及熔模清理(lǐ)干净，再将导線(xiàn)熔接处用(yòng)喷灯加热，然后安置导線(xiàn)与熔模内(注：熔模次使用(yòng)时必须用(yòng)喷灯将其烘干，除去模内水份，喷灯使用(yòng)液化气喷灯)。
　　(2)夹紧模夹，将隔离铁片放置于模腔底部。
　　(3)将熔接剂倒入模腔，再将起火粉撒于熔接剂表层，留一点撒于模口上。
　　(4）用(yòng)打火枪向模口上的起火粉发射火花(huā)点火。起火粉立刻引燃熔模腔内的熔接剂燃烧。
　　(5)约等15～20 s铜浆凝固后，开模取出熔接好的导線(xiàn)接头，清除干净模内矿渣。
施工中应注意的事项
　　(1)选择适宜的模具，在施工中应注意将模具放在干燥、不宜碰撞的地方；
　　(2)经常检查熔模内的情况。熔模内不应该有(yǒu)缺口损坏，并且应经常对熔模清理(lǐ)，清理(lǐ)时可(kě)用(yòng)毛巾、报纸或毛刷。不能(néng)使用(yòng)钢刷清理(lǐ)，因為(wèi)钢刷会使得熔模损坏；
　　(3)隔离片上不应有(yǒu)缺口，隔离片及熔模必须密合；
　　(4)注意铜导線(xiàn)的干燥，且不可(kě)以将铜导線(xiàn)放入水中施工。空气中的湿度大时或下雨时不能(néng)施工。
连接质量的判别
　　(1）形状。被连接的导線(xiàn)必须完全包裹在接头内，连接头的凹面不得低于导線(xiàn)，如果凹面过低，则為(wèi)：1)溶剂量不足；2)过多(duō)铜水泄漏；3)导線(xiàn)在模内未固定牢固；4)在熔接过程中导線(xiàn)有(yǒu)移动。如果凸面过高(可(kě)以使用(yòng))，原因為(wèi)：1)溶剂使用(yòng)过量；2)表面體(tǐ)积增大，因為(wèi)导線(xiàn)或熔模有(yǒu)污垢。
　　(2)颜色。在正常情况下放热熔接产生的接头是古铜色，偶而顶部也可(kě)能(néng)有(yǒu)少量银色。如放热连接到铸铁材料，接头表面常常会是银色的，这是因為(wèi)接头已成為(wèi)金属合金。
　　(3)表面。放热熔接头的表面应该平滑而没有(yǒu)过多(duō)的熔渣。如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导線(xiàn)有(yǒu)外露的情况，该接头不能(néng)使用(yòng)。
　　(4)气孔。放热熔接头应没有(yǒu)过多(duō)的气孔。过多(duō)气孔是因為(wèi)有(yǒu)污垢(水、油、污物(wù)等等)在连接导線(xiàn)表面或熔模内。在凸位的表面有(yǒu)可(kě)能(néng)出现少量的针孔。如果针孔的深度伸展至连接头中间(露出导線(xiàn))，则该接头不能(néng)使用(yòng)。
垂直接地极的安装
　　由于垂直接地极采用(yòng)為(wèi)Φ20紫铜棒，不能(néng)使用(yòng)手锤将接地极直接打入地中。实际操作时，采用(yòng)离心泵打出的高压水经高压喷头直接在地上冲孔成型，达到设计要求深度后，拔出高压喷头，将紫铜棒慢慢放入洞中，并用(yòng)原土回填压实。