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影响放热焊接效果的因素

放热焊接技术上世纪八十年代进入我國(guó),相继得到石化、石油、電(diàn)力等公司的认可(kě),并逐步得以推广使用(yòng)。
    放热焊接技术上世纪八十年代进入我國(guó),相继得到石化、石油、電(diàn)力等公司的认可(kě),并逐步得以推广使用(yòng)。近几年来,放热焊接在我國(guó)石化、電(diàn)力、通信等系统企业也广泛应用(yòng)。从而解决了在共用(yòng)接地网的施工中接地连接点接触電(diàn)阻值高,降阻困难,现场施工难度大,接地系统使用(yòng)寿命短 的难题.现场的各类施工人员只需很(hěn)短的时间就能(néng)够熟练得的掌握这种焊接技术.现在全厂的各装置區(qū)内接地网 基本施工完毕,经过实测接地電(diàn)阻值约為(wèi)0.2Ω,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小(xiǎo)于设计要求.
    影响放热焊接效果的主要因素是模具及被焊接物(wù)的清洁程度.施工操作前,必须保证被焊接件无污物(wù),熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。放热焊接必须使用(yòng)喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可(kě)能(néng)的不含水分(fēn)。防止模具在使用(yòng)时爆炸。如果被焊接物(wù)的表面附有(yǒu)尘土,油脂,氧化物(wù)(锈)或其它附着物(wù)等必须要完全清除并使其洁净光亮后才可(kě)以进行焊接操作,否则焊点的导電(diàn)性能(néng)与机械性能(néng)都受到严重的影响.而采用(yòng)以 铜包钢接地棒,裸铜绞線(xiàn)的接地系统,如果不能(néng)有(yǒu)效解决连接点的接触電(diàn)阻值过大的问题,则无法满 足要求.铜钢合金接地棒和接地网络内其他(tā)接地體(tǐ)的连接采用(yòng)放热焊接的方式 能(néng)有(yǒu)效的减少焊接点处的接触電(diàn)阻值.炼化续建项目的接地工程中,生产装置内采用(yòng)了共用(yòng)接地装置,通过以上的应用(yòng)实例可(kě)以证明,新(xīn)型的接地方式和放热焊接技术完全可(kě)以代替传统接地方式 ,极具推广和应用(yòng)价值.
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